Что такое Термомеханическая обработка

Одним из технологических процессов упрочняющей обработки считается термомеханическая обработка (ТМО). Термомеханическая обработка относится к комбинированным методикам конфигурации строения и качеств материалов. При термомеханической обработке сочетаются пластическая деструкция и тепловая обработка (закалка сначала деформированной стали в аустенитном состоянии).

Термомеханическая обработка «ТехноИнжениринг.РФ»
стали заключается в сочетании механической обработки давлением (прокатки, штамповки) с тепловой обработкой (закалкой). Это разрешает увеличить крепкость стали как в итоге наклепа, который выходит при пластической деструкции, например и вследствие закалки. Спасибо данному при термомеханической обработке получается добиться больше высочайшего упрочнения, чем при обыкновенной закалке. Есть 2 ведущих метода термомеханической обработки.

При ВТМО сталь нагревают повыше точки Ас3, пластически деформируют при данной температуре (степень деструкции 20-30%) и закаливают. При НТМО сталь нагревают повыше точки Ас3, освежают до температуры условной стойкости аустенита, но ниже температуры рекристаллизации, пластически деформируют при данной температуре (степень деструкции 75-95%) и закаливают. В обоих случаях впоследствии закалки идет по стопам невысокий отпуск. ВТМО возможно подвергать всевозможные стали, а НТМО — лишь только стали с увеличенной стабильностью переохлажденного аустенита (легированные стали).
По сопоставлению с обыкновенной закалкой впоследствии ТМО механические качества получаются больше высочайшими. Наибольшее упрочнение достигается впоследствии НТМО (?в=2800-3300 МПа, ?=6%), впоследствии обыкновенной закалки и невысокого отпуска граница крепости ?в не выше 2000-2200 МПа и ?=З-4%.
При термомеханической обработке стали увеличение крепости разъясняется тем, собственно что в итоге деструкции аустенита случается дробление его зернышек. При дальнейшей закалке из такового аустенита образуются больше маленькие пластинки мартенсита, собственно что позитивно воздействует на пластических свойствах и вязкости стали.

При низкотемпературной термомеханической обработке металл нагревают до аустенитного состояния, вслед за тем освежают ниже температуры рекристаллизации, но повыше температуры начала мартенситного перевоплощения, т. е. температурный перерыв пластической деструкции оформляет приблизительно 400 — 600°С. Деструкция, как и при ВТМО, вызывает наклеп аустенита, рекристаллизации же в данных критериях не случается. Вслед за тем ведется закалка: появляется мартенсит, который, как и в прошлом методе, наследует дислокации, а означает и упрочнение, приобретенное при низкотемпературной термомеханической обработке стали. Тут устранен дефектнедостаток первого метода, например как рекристаллизация буквально отсутствует и вследствие того более много применяется эффект упрочнения от наклепа.